香蕉视频污污污污污冷體係排汙的正確辦法和具體過程：機房製冷體係進行排汙的意圖在於淸除製冷體係中的汙物，防止體係中的汙物進入緊縮機和節流閥。如汙物進入緊縮機，會形成汽缸拉毛、閥片密封不嚴，影響緊縮機的正常作業。如汙物進入節流閥，會形成髒堵。雖然每個設備和管路在裝置前都已進行過除鏽吹汙，但在整個體係裝置過程中，許多管道在焊接時還會有些焊渣、鐵屑和粉塵從焊口落到管內，通過全體係的排汙，即可進一步鏟除汙物。

一、香蕉视频污污污污污製冷體係的排汙

1、製冷體係的設備管道在運行前都必須進行排汙，以鏟除裝置過程中殘留在體係內的焊渣，鐵屑，沙粒等汙物。防止汙物損害製冷機的部件和體係中的閥門，防止體係管道堵塞。

2、氨製冷體係排汙時，可用空壓機或氨製冷機供給緊縮空氣，緊縮空氣的壓力一般不超過0.6MPa。排汙口應設置在管道的最低處，排汙作業可分組，分段分層進行。

3、排汙一般不少於3次，直到排出氣體不帶水蒸氣，油汙和鐵鏽等雜物。

4、香蕉视频污污污污污為了有用的運用緊縮氣體的爆發力和高速氣流，可在排汙口上裝個閥門，待體係內壓力升高時快速翻開閥門，使氣體敏捷排出，帶出汙物。

5、實踐中也可用木塞堵住排汙口，當體係有必定壓力時，將木塞拔掉，使空氣敏捷排出，這種辦法很好。但存在必定風險，操作時必須當心，注意安全。

6、氟利昂體係的排汙也在體係裝置完後進行，運用0.6MPa的氮氣進行分段吹汙。排汙的辦法和查驗和氨體係相同，氟利昂體係排汙和試壓時不能運用緊縮空氣，緊縮空氣中含有水蒸氣，若殘留在氟利昂體係內，將引起氟利昂體係的冰堵或冰塞現象。

7、在排汙過程中，如發現管路法蘭閥門有顯著走漏，應及時彌補。體係排汙完畢後，應將體係一切閥門的閥芯和過濾器拆開清洗。

二、香蕉视频污污污污污製冷體係檢漏安全操作過程

1、將減壓閥接在氮氣瓶上，用氮氣管將氮氣瓶減壓閥與體係加氨閥門銜接起來；

2、翻開體係中除連通大氣的閥門以外的一切閥門；

3、翻開加氨閥門和氮氣閥，向體係充氮氣至低壓部分實驗壓力；

4、封閉加氨閥門和氮氣閥，用毛刷沾肥皂水或洗潔精對一切焊口、管接頭、法蘭、閥門等銜接、密封部位塗抹，進行檢漏；

5、找出漏點，標上記號，找出一批走漏點後，操作人員坐落排汙操作安全方位擰開低壓循環貯液器(或氣液分離器)下部的螺塞，排汙並放出氮氣；

6、補漏，擰上低壓循環貯液器(或氣液分離器)的螺塞，從頭充入氮氣，操作人員坐落排汙操作安全方位擰開中心冷卻器下部的螺塞，排汙並放出氮氣；

7、重複上兩步操作，直至無漏點；

8、香蕉视频污污污污污封閉低壓循環貯液器(或氣液分離器)進液閥和放油閥，封閉排液桶出液閥和放油閥，緊縮機吸氣閥和放油閥，向體係充氮氣至高壓部分實驗壓力；

9、對高壓部分檢漏，找出漏點，標上記號，找出一批走漏點後，操作人員坐落排汙操作安全方位擰開排液桶下部的螺塞，排汙並放出氮氣；

10、補漏，擰上排液桶的螺塞，從頭充入氮氣，操作人員坐落排汙操作安全方位擰開高壓貯液器下部的螺塞，排汙並放出氮氣；

11、重複上兩步操作，直至無漏點。

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